L5 - vláknový laser s vysokou dynamikou

Vysoce dynamický adaptivní vláknový laser

Výsledek dlouhodobých zkušeností v oboru – Salvagnini byla jednou z prvních společností na světě, která investovala do technologie vlákna – L5 je výkonné a univerzální řešení s vysokou dynamikou a konkurenceschopnými provozními náklady, které respektuje životní prostředí, lidstvo a jeho práci.

KONTROLNÍ SEZNAM
Produktivita:

vysoká dynamika a snížená spotřeba

Adaptivita:řízení v reálném čase

Univerzálnost:

možnost výběru provozního režimu
Jednoduchost:automatická modulace parametrů
Ergonomie:letadlová struktura
Konfigurace:modulární automatizace

 

 

Technická data L5 (měřeno v mm)

 

Údaje stroje
L5-30L5-40
Provozní rozsah  
Pracovní stůl X Y (mm)3048x15244064x1524
Pohyb podél osy Z (mm)100100
Přesnost1:  
        Přesnost polohy Pa0.08
        Průměrný rozsah poloh Ps0.03

 

Zdroj vláknového laseru
2000 W3000 W4000 W6000 W (L)10000 W
Kapacita řezání (tloušťky)2     
Ocel (S185JR,S235JR, RAEX 250 C LASER) (mm)0.5-150.5-200.5-200.5-250.5-25
Nerezová ocel (AISI 304, X5CrNi18-10 1.4301) (mm)0.5-100.5-120.5-150.5-200.5-25
Hliník (Al 99.5 EN AW 1050A) (mm)0.5-80.5-100.5-150.5-200.5-25
Měď (Cu-ETP CW004A H040 EN1652) (mm)0.5-50.5-80.5-80.5-80.5-8
Mosaz (CuZn37 CW508L H055 EN1652) (mm)0.5-50.5-60.5-80.5-80.5-8
Spotřeba3     
Maximální spotřeba (kW)16 kW18 kW21 kW28 kW45 kW

 

  1. Měření vypočteno podle normy VDI3441 podél maximální délky os.
  2. Kvalita řezů na mezních tloušťkách závisí na požadovaných geometriích, kvalitě materiálu a provozních podmínkách systému. Na mezních hodnotách může mít řez na spodní hraně otřepy.
  3. Skutečná spotřeba vypočítaná při plném výkonu systému ve standardní konfigurace při standardním pracovním cyklu.

Společnost Salvagnini si vyhrazuje právo tyto údaje změnit bez upozornění.

P1
Stroje této řady jsou vyvíjeny tak, aby se vešly na 8 m2, zajišťovaly výrobu při pouhých 3 kW a nabízely úžasnou rychlost ohýbání. Je to řešení, které společnost Salvagnini nabízí jako alternativu pro tradiční ohýbání.
Více informací
P2lean
P2lean je jedinečná ohýbačka panelů, která dokáže účinně vyrábět širokou škálu dílů. Je plně automatická a zaručuje, že hned první díl je bezchybný.
Více informací
P4
Tato ohýbačka panelů je na trhu už 40 let: je to naše ochranná známka.
Vítá vás Průmysl 4.0.
Více informací
L3
L3, vláknový laser je výkonné univerzální řešení šetrné pro životní prostředí, se nímž se uživatelům dobře pracuje
Více informací
L5
Díky jednoduché řezací laserové hlavě Salvagnini, kompasové struktuře a parametrům řezání vyvinutých speciálně pro tento produkt poskytuje L5 kvalitní řezání v široké škále tlouštěk s vysokou dynamikou.
Více informací
B3
Lis B3 byl navržen zkombinováním funkcí a výhod elektrických a hydraulických ohraňovacích lisů díky důkladným znalostem společnosti Salvagnini, pokud jde o automatizaci, software, mechaniku a elektroniku.
Více informací
ROBOFORMER
Článek ohraňovacího lisu s jedním ovladačem a jednoduchým programem, ideální pro plně automatická řešení. Jeden stroj, který dokáže přesně a efektivně splnit všechny vaše výrobní potřeby.
Více informací
S1
S1 implementuje inovativní a originální prvky, díky čemuž se jedná o řešení s širokou škálou aplikací, které jdou nad rámec běžné podobné technologie a jsou na trhu jedinečné.
Více informací
S4
S4Xe nabízí vše na správném místě: vícetlakovou hlavu pro více nezávislých procesů, integrované nůžky pro výrobu sad bez odpadu, automatické manipulační zařízení pro přesné pohyby a optimalizované centrum stroje pro plynulé ovládání bez překvapení.
Více informací
FlexCell
FlexCell kombinuje funkce ohýbačky panelů Salvagnini a ohraňovacího lisu. Je to jediné řešení svého druhu na trhu, které umožní využít ohýbání co nejkomplexněji.
Více informací
Linka S4 + P4
Flexibilní výrobní systém. Linka S4+P4 je jedním z nejoblíbenějších řešení od společnosti Salvagnini. Plně automaticky děruje, stříhá a ohýbá plech. První prototyp vznikl už v roce...
Více informací
Automatický zásobník stohovače MV
Automatický zásobník stohovače MV funguje jako páteř celé továrny, protože načas koordinuje a automaticky přesouvá materiály potřebné pro různé procesy obrábění. Tím snižuje náklady na přepravu a čas přepravy a současně zvyšuje účinnost stroje.
Více informací
Automatické dílenské výroby
V systému AJS™ je výroba plechů prostřednictvím děrování, stříhání, laserového řezání a/nebo ohýbání automatické i flexibilní, takže uspokojuje řadu strategií výroby, jako je štíhlá...
Více informací